許多廠家在選擇濕碾機的襯板時，一般會選擇橡膠襯板和提升板來替代鋼制襯板，前者壽命較長且安裝便捷快速，可大幅度的減少噪聲。然而，在濕碾機內(nèi)使用橡膠襯板時介質(zhì)的耗量大于使用硬鎳襯板時的介質(zhì)耗量。對于將浮選藥劑直接加入濕碾機或磨礦溫度超過80度的一些磨礦作業(yè)，橡膠襯板存在很大缺陷。同時，橡膠襯板也比鋼制襯板厚的多，這將減少濕碾機容積，尤其在小型濕碾機中，這是一個重要影響因素。在鋼制襯板和橡膠襯板的設計方面也存在很大的不同。從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。組合自固襯板利用濕碾機自身幾何形狀.利用濕碾機生產(chǎn)運行中磨球的作用.實現(xiàn)襯板的整體強化。

　 具體的低質(zhì)量濕碾機軸承，其原材料因為有一定的限制，因此其硬度就不會達到國家的標準，在使用時常會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，并影響其使用周期的長短，還會對其他部件造成影響。另外最為嚴重的還要數(shù)此種劣質(zhì)濕碾機用軸承在技術(shù)方面的缺陷，由于技術(shù)含量較低，會直接影響到軸承的精密度，一旦精密度不夠，就會對濕碾機內(nèi)各部件造成直接的傷害，并且影響軸承的裝卸，有時還會出現(xiàn)裝上卻不能用，用了卻不方便拆卸，直接影響濕碾機的生產(chǎn)效率。